виды и технологи, обзор, сравнение.
Содержание:
- Типы мембран
- Конструкции мембран
- Методы нанесения мембраны на ткань
- Определение основных характеристик мембран
- Сравнение мембран разных производителей
- Общие рекомендацию по подбору мембранной одежды и уходу за ней
Что такое мембрана? Мембрана в одежде и обуве – это это тонкий слой материала, который защищает от влаги и ветра, одновременно позволяя влаге тела выходить на наружную поверхность, чтобы избежать потоотделения и перегрева.
Дополнительным плюсом климатических мембран является практически 100% ветронепродуваемость, предотвращающая конвективные потери тепла под одеждой.
Каталог на сайте: куртки с мембраной, обувь с мембраной, средство для стирки мембран
Начнём с рассмотрения видов мембран по принципу действия.
Типы мембран
Появлением мембран мир туристического, и не только, снаряжения обязан американскому химику-технологу Бобу Гору. В результате его экспериментов, проводимых в конце 1960х годов, была обнаружена возможность растягивания политетрафторэтилена (PTFE) в нагретом состоянии.
Политетрафторэтилен (PTFE) – уникальный полимер с высочайшими физическими и химическими свойствами. В СССР данное соединение имело название фторпласт-4. По своим химическим свойствам превосходит все известные на сегодняшний день синтетические материалы и даже благородные металлы. Не поддаётся воздействию щелочей, кислот и даже смеси азотной и соляной кислоты. Так же данный полимер имеет название «Тефлон», но так как данное слово является зарегистрированным товарным знаком французской корпорации DuPont, остальные производители вынуждены пользоваться полным названием.
При раскатывании политетрафторэтилена в тонкую плёнку, полимер начинает разрываться на огромное количество мелких волокон между которыми образуются миллиарды пор – в одном квадратном сантиметре содержится 1.
Gore-Tex под микроскопом
Данное изобретение было запатентовано и в 1978 году мир увидел первые изделия с данной мембраной, получившей название Gore-Tex. Продукция данного «монстра» outdoor-индустрии требует отдельной статьи, а пока движемся дальше.
Исходя из описанного выше принципа работы данный вид получил соответствующее название – микропористые мембраны. Помимо Gore-Tex из мембран данного вида нужно также отметить
Вторым видом являються мембраны из гидрофильных материалов, работающих по принципу диффузии. Такие мембранные покрытия не содержат пор, а пар выводится наружу на молекулярном уровне – молекулы пара передаётся внутри тела мембраны по цепочке от одной гидрофильной частицы к другой.
Важным нюансом является то, что молекулы пара будут двигаться из более влажной среды в более сухую. По этой причине гидрофильные мембраны работают с небольшой «задержкой» – пока внутри под курткой не образуется более влажная среда («паровая баня»), вплоть до образования конденсата. Мембрана начинает буквально набухать, впитывая в себя пар. Под воздействием более высоких температур молекулы пара начинают быстрее двигаться в результате чего гидрофильные полимеры расширяются, и диффузия ускоряется – если по-простому чем выше нагрузки, тем больше влаги может вывести мембрана.
При этом капли дождя, имеющие размер от 1 до 200 микрон, чисто физически не могут проникнуть сквозь гидрофильное покрытие. Также плюсом данного вида мембран является их эластичность – гидрофильное покрытие может растянуться более чем на 200% без ущерба водозащитных и паропроницаемых свойств. Чаще всего основным материалом в используемым в производстве данного вида является полиуретан.
Полиуретан (PU) – прочный, эластичный, устойчивый к старению гидрофильный полимер.
Прост в эксплуатации. Легко наносится на любые поверхности тканей. Используется при производстве клеев, защитных покрытий, изоляторов, лакокрасочных изделий.
Прост в эксплуатации. Легко наносится на любые поверхности тканей. Используется при производстве клеев, защитных покрытий, изоляторов, лакокрасочных изделий.Благодаря простоте в производстве гидрофильные мембраны собственного производства выпускают практически все ведущие бренды:
Мембрана Dermizax под микроскопом
Главными преимуществами гидрофильных мембран является относительно низкая стоимость, долговечность и неприхотливость в уходе. Главным недостатком является тот факт, что в отличии от микропористых мембран, гидрофильные работают с небольшим опозданием – в условиях низких температур образуемый конденсат будет замерзать, покрывая внутреннюю сторону слоем изморози.
Помимо описанных основных двух видов существует третий – комбинированный вид мембран, совмещающий в себе микропористое и гидрофильное покрытие.
В первых куртках с мембраной Gore-Tex политетрафторэтилен присоединялся к внутренней стороне куртки и не имел никаких дополнительных защитных покрытий. Вскоре пользователи таких изделий начали замечать снижение дышащих свойств мембраны. Всему виной были низкие адгезионные свойства тефлона. То, что было эффективно в качестве антипригарного покрытия на сковородке, оказалось крайне негативным в климатических мембранах. Соли, масла и жиры, выделяемые вместе с потом оставались невыстирываемым слоем по верх мембраны, тем самым забивая поры и существенно снижая дышащие свойства мембраны.
Довольно быстро было найдено простое решение – нанести поверх микропористой мембраны тонкий защитный слой из гидрофильного полиуретана. В результате существенно снизилась паропроницаемость, но при этом выросла долговечность. На сегодняшний день все мембраны 
Конструкции мембран
Как уже писалось выше первые мембраны имели самую простую конструкцию, в которой мембрана присоединялась к наружной защитной ткани и больше не имела никаких защитных покрытий. Такая конструкция получила название двухслойной. Вскоре был обнаружен существенный изъян данной конструкции – не имея защиты, мембрана легко повреждалась в результате носки от механического воздействия. Для защиты мембраны в такие куртки добавились защитная ткань или сетка, не соединённые на прямую с мембраной. На сегодняшний день данная куртка в основном используется в городской и горнолыжной одежде. В связи с относительно большим весом данная конструкция практически не используется в туристических куртках и штанах.
Самым износостойкой конструкцией являются трёхслойные мембраны. Как и в двухслойках мембранное покрытие присоединялось к наружному слою, но затем поверх него наносился защитный слой ткани. Куртки и штаны с мембраной такой конструкции зачастую подразумевают использование в самых экстремальных условиях.
Главными недостатками такой конструкции являются высокая стоимость производства и относительно высокий вес изделий. Основными потребителями изделий с такой конструкцией являются альпинисты, горные туристы и все, кому важны максимальная износостойкость и высокие защитные свойства.
За последнее время большую популярность приобрели мембранные изделия с 2.5-слойной конструкцией. Всё к тем же стандартным первым двум слоям вместо защитной ткани наносится тонкая полимерная плёнка, эффективно защищающая мембрану от механических воздействий и от загрязнения жиром, солями, маслами и прочей мелкой грязью. Такая конструкция существенно дешевле в производстве и получаемые в результате изделия имеют существенно меньший вес в сравнении с предыдущими конструкциями. Главным недостатком 2.5-слойных мембран является более низкая износостойкость. На сегодняшний день львиная доля туристических, велосипедных и беговых курток имеют именно данную конструкцию.
Помимо описанных выше конструкций существуют ещё три:
- Конструкция, при которой мембрана, соединённая с очень тонкой тканью в качестве основы, не соединяется с наружной тканью и подкладкой.
- Мембранное покрытие соединяется с защитной подкладкой, не соединяясь при этом с наружной тканью.
Последние два вида практически не используются в индустрии альпинистской и туристической экипировки.
Методы нанесения мембраны на ткань
Помимо мембраны в штормовых куртках и штанах большое значение имеет наружная ткань. Обычно для этих целей используются прочные и лёгкие нейлон или полиэстер с полимерным водоотталкивающим покрытием (DWR). Основной задачей наружного материала является сведение к минимуму прямого попадания влаги на мембрану, при этом важно не препятствие прохождению пара сквозь материал. Для присоединения мембраны к наружной ткани существуют две технологии:
Покрытие (coating) – мембрана накатывается на подкладочную сторону наружной ткани в виде жидкого раствора. Такая технология существенно дешевле в производстве и зачастую обеспечивает малый вес изделия. Недостатком такой мембраны является низкая износостойкость.
Чаще всего используется в 2.5-слойных конструкциях. Самым ярким примером данного метода нанесения мембраны является модель Marmot PreCip Jacket, отпраздновавшая в 2018 году 20-летие с момента выпуска первой куртки и по сей день являющаяся одной из самых популярных штормовок во всей outdoor-индустрии.
Ламинат (laminate) – в данной технологии мембрана имеет вид цельного слоя, присоединяемого к внутренней стороне наружной защитной ткани. Такая конструкция хоть и дороже в производстве, является существенно долговечней в сравнении с покрытиями. Зачастую ламинаты обладают более высокими показателями водостойкости и паропроницаемостью. На сегодняшний день ламинатные мембраны являются самыми распространёнными во всей индустрии и чаще всего мы сталкиваемся именно с ними.
Разобравшись с конструктивными особенностями мембран перейдём к методам измерения их водостойкости и паропроницаемости.
Определение основных характеристик мембран
Одежа в туризме и альпинизме являются таким же снаряжением, как палатка или карабин.
И как у любого снаряжения у мембранной одежды есть технические характеристики, указывающие степень водонепроницаемости и паропроницаемости используемых материалов.
Водонепроницаемость – способность материала не пропускать сквозь себя определённое количество водных осадков. Измеряется в миллиметрах водного столба. В какой-то степени заявление производителем о 100% водонепроницаемости является лукавством – при сильном напоре воды мембрана начнёт протекать либо и вовсе будет разорвана.
Для измерения водонепроницаемости мембраны чаще всего использую гидростатический тест JIS 1092. Для исследования берётся отрез мембранной материи, предварительно прошедший десять стирок, для придания тесту соответствия к реальным условиям эксплуатации. После чего отрез данной мембраны размещается в специальном агрегате, создающем аналог давлению водного столба. Кроме измерения в миллиметрах могут приводится измерения в фунтах на квадратный дюйм – psi: 1 psi = 704 мм водного столба.
В какой-то степени водонепроницаемыми считаются мембраны с показателем от 10000 мм водного столба. Такая мембрана способна выдерживать длительный дождь относительно продолжительное время. Для экстремальных условий рекомендуется рассматривать мембранные изделия с показателями водостойкости от 20000 и выше.
Если с водостойкостью достаточно одного теста, то с паропроницаемостью дела обстоят чуть-чуть по-другому.
Паропроницаемость (MVTR) – способность материала пропускать или задерживать сквозь себя водяной пар. Измеряется в гр/м²/24 часа (количество пара, проходящего через квадратный метр материала за сутки).
Для тестирования этого показателя используется куда больше методов тестирования. Мы выбрали на наш взгляд самые распространённые:
JIS L 1099 B-1 – тест с «перевёрнутой чашей».
В специальную емкость размещается поглотитель воды, чаще всего это хлорид кальция (CaCl2) или ацетат натрия. После этого поверх емкости натягивается плёнка политетрафторэтилена (PTFE) к которой прикрепляется испытуемый отрез мембранной ткани, мембраной наружу – лицевой стороной к PTFE. После этого собранная конструкция погружается в воду натянутой мембраной к низу. Под действиями своих абсорбционных свойств хлорид кальция начинает вбирать в себя молекулы пара, проходящие сквозь мембрану. Через контрольное время конструкцию достают из воды, из чаши изымают и взвешивают поглотитель. Соответственно по данным результатам можно рассчитать количество водяного пара, которое может пройти через мембрану за сутки. Данный тест даёт максимальные показатели паропроницаемости мембраны и по этой причине его можно признать самым популярным. Чаще всего на бирках мембранных изделий вы видеть показатель именно этого теста.
JIS L 1099 A-1 – тест с «вертикальной чашей». Данный тест производится без непосредственных контактов мембраны с водой.
Как и в предыдущем тесте в чашу размещается поглотитель. Поверх чаши прикрепляется тестируемый слой мембраны – лицевой тканью к поглотителю, мембраной – наружу. После этого собранную конструкцию помещают в камеру с высокой влажностью (порядка 90%) и температурой воздуха около +40 °C. В результате разницы давлений происходит диффузия водяного пара сквозь мембрану и поглотитель начинает вбирать молекулы воды. Через контрольное время чашу извлекают и взвешивают наполнитель. Данный тест чаще всего применяется для измерения паропроницаемости неводостойких материалов, хотя его можно и встретить в ряде мембран, например, Marmot NanoPro и NanoPro Membraine.
ISO 11092:1993 – тест с «потеющей пластиной». В отличие от предыдущих двух тестов, в данном случае измеряется не количество проходящего через мембрану пара, а степень сопротивления мембраны прохождению пара сквозь себя. Отрез мембраны размещается над пористой металлической пластиной с элементом нагрева, покрытой тонким слоем влаги – по сути эмитируется кожа человека.
Нагревательный элемент поддерживает температуру пластины на уровне +35 °C. Жидкость, испаряемая в результате нагрева, проходит сквозь тестируемый отрез мембраны. В результате этого процесса происходит потеря тепла пластины, температура которой должна сохранятся на постоянном уровне. Соответственно, чем больше уровень энергозатрат на поддержание постоянной температуры пластины, тем ниже сопротивление, оказываемое материалом прохождению пара сквозь себя.
В результате теста вычисляется коэффициент сопротивления прохождению водяного пара – Ret. Чем ниже Ret, тем более высокими считаются дышащие свойства мембраны. Можно привести следующую градацию показателей Ret:
0-3 – сверх «дышащие» мембраны
3-6 – высокая «дышимость»
6-13 – «дышащие» мембраны
13-20 – относительно «дышащие» мембраны
20 и выше – материал практически не пропускает сквозь себя водяной пар
Многие производители, в частности Gore-Tex, считают данный тест максимально точно характеризующим паропроницаемые свойства мембраны.
Помимо уже описанных показателей водостойкости и паропроницаемости, также большое значение имеет показатель износостойкости водоотталкивающего покрытия – DWR «durable water repellent». Имеет он следующий вид:
80/n – 80% пропитки остаётся на изделии после n-количества стирок.
Разобравшись со всеми параметрами перейдём к сравнению мембран разных производителей.
Сравнение мембран разных производителей
К сожалению, всё меньше производителей готовы предоставлять в открытом доступе полную информацию по результатам тестов на водостойкость и паропроницаемость. В этом плане стоит отметить американскую компанию Marmot на официальном сайте которой представлена максимально полная информация по используемым технологиям мембранных тканей.
В остальном же найти полную информацию о мембране в открытом доступе весьма проблематично. В частности, тот же Gore-Tex уже на протяжении многих лет на бирках изделий со своей мембраной не указывает абсолютно никакой информации по результатам тестов водостойкости и паропроницаемости.
Мы подготовили сравнительную таблицу мембран разных производителей, собрав в неё всю доступную нам информацию по техническим показателям.
| Название | Водостойкость, мм. | Паропроницаемость, гр/м2/24 часа. | RET | DWR |
|---|---|---|---|---|
| Gore-Tex Pro 3L | минимум 28000 | 28000 | <6 | 80/100 |
| Gote-Tex Active | 23000 | минимум 28000 | <3 | 80/100 |
| Gore-Tex Products | минимум 28000 | 17000-25000 | <13 | 80/100 |
| Gore-Tex Paclite | 25000 | 25000 | <6,5 | 80/100 |
| eVent DValpine | 20000 | 20000 | <5 | |
| eVent DVexpedition | 30000 | 10000 | ||
| eVent DVstorm | 10000 | 30000 | <3 | |
| Dermizax | минимум 20000 | 13000-18000 | 80/20 | |
| Dermizax NX | минимум 20000 | 30000-40000 | 80/20 | |
| NanoPro membrain | минимум 10000 | 20000-47000 | 2,9/4 | |
| NanoPro | минимум 10000 | 17000 | 5/5,4 | |
| MemBrain Strata | 20000 | 20000 | 6/6,5 | 80/20 |
| MemBrain | минимум 10000 | минимум 10000 | 6/8 |
Общие рекомендацию по подбору мембранной одежды и уходу за ней
Безусловно подбор одежды дело весьма субъективное.
Мы не видим смысла рекламировать конкретные торговые марки – во-первых, выбор бренда – дело вкуса и личных предпочтений, а во-вторых – у любого производителя можно выбрать куртку под самые разные цели.
Сразу хотим развеять распространённый стереотип по поводу паропроницаемости мембранной одежды. У многих туристов при виде такой характеристики, как паропроницаемость сформировалось ошибочное мнение, что мембрана будет буквально всасывать пот, как пылесос. Естественно это не так – ни одна современная мембрана на такое не способна. По большому счёту мембранная одежда является переходным вариантом между «не дышащими» водонепроницаемыми материалами и промокаемой одеждой.
Мы сформировали требования к куртке в зависимости от поставленных вами целей:
Куртка для хайкинга и прогулок на природе. Такая деятельность не подразумевает высоких аэробных нагрузок и длительного пребывания под проливным дождём. Для прогулок в горах с не большим рюкзаком или для поездок на пикник подойдёт самая простая мембранная куртка с показателями порядка 10000/10000, как ламинат, так и напыление (coating).
Средняя цена таких курток колеблется в пределах 100-150$. В принципе их можно назвать 100-долларовыми мембранами. Яркими представителями данного вида, из представленных в нашем магазине, являются Marmot PreCip Eco Jacket и Black Diamond StormLine Stretch Rain Shell.
ВАЖНО!!! Буквально под каждой курткой данного вида в отзывах практически в любом интернет-магазине можно встретить подобный комментарий:
Данные куртки не предназначены под эти цели. Помимо описанных выше проблем, вполне вероятно в будущем при таком использовании в этих куртках начнёт отслаиваться мембрана в результате механического воздействия (переноски тяжёлых рюкзаков и т. д.).
Куртки для горных походов и альпинистских восхождений. Для таких целей вам необходимы высокая водостойкость, износостойкость и паропроницаемость. Рекомендуем рассматривать куртки с показателями не ниже 20000/20000 и с плотным наружным материалом. Подойдут как трёхслойные мембранные куртки, так и 2.
5-слойные мембраны на подобие курток Marmot Minimalist Jacket или Black Diamond Liquid Point Shell. Штаны рекомендуется выбирать с отстежными боковыми молниями – «штаны-самосбросы».
Куртки для высотных восхождений и зимних экспедиций. Помимо высоких технических характеристик в таких куртках большое значение имеет быстрота вывода пара наружу куртки. Именно по этим причинам мы рекомендуем рассматривать под данные цели трёхслойные микропористые мембранные куртки, например, с мембранами Gore-Tex Pro 3L или eVent. Гидрофильные мембраны могут иметь вполне конкурентные показатели водостойкости и паропроницаемости в сравнении с микропорами, но из-за того, что они начинают работать с задержкой их крайне неудобно использовать в условиях резкого перепада температур – на морозе конденсат на стенках мембраны превратится в корку льда.
Ультралёгкие куртки с максимально высокой паропроницаемостью.
Для тех кому важна максимальная паропроницаемость рекомендуем обратить внимание на модели с мембранами Gote Tex Active Shell, eVent DVstorm и самые лёгкие куртки с мембраной Marmot NanoPro membrain.
Рекомендаций по уходу за мембранной не так уж и много:
- Перед стиркой обратите внимание на рекомендации по уходу на бирке изделия: обычно там будет указана допустимость стирки при 30-40 °C, без отжима, запрет глажки и использования отбеливателя.
- Рекомендуется использования специализированных жидких стиральных средств. В особенности это касается микропористых мембран.
- Не сушите изделия с мембраной возле источников высокой температуры – батареи, камины, костры и т. д.
- Для продления водоотталкивающих свойств рекомендуется периодически обрабатывать мембранные вещи восстанавливающей водоотталкивающей пропиткой.
Надеемся, что изложенная нами информация поможет вам выбрать комплект мембранной одежды, который полностью оправдает ваши ожидания.
Спасибо за внимание и до новых встреч!
Как стирать мембранную одежду в стиральной машине: куртки, детские комбинезоны, костюмы
Теплая и легкая одежда из мембранной ткани давно завоевала популярность. Из этой прочной, эластичной ткани шьют спортивную, специальную защитную и даже детскую одежду. И в описаниях моделей часто указывается такой пункт, как легкий уход. В том, чтобы очистить почти не впитывающую загрязнений ткань, действительно ничего сложно нет. Но только стирку или чистку нужно выполнять с учетом состава и способа изготовления материала.
И прежде чем выяснять, как стирать мембранную куртку, разберемся, из чего и по какой технологии сделана мембранная ткань. Это многослойная ткань, внешняя сторона которой обычно соткана из волокон синтетического материала – полиэстера. На внутреннюю сторону нанесена тонкая полимерная пленка.
Способ нанесения пленки определяет производитель ткани. Это может быть прессование под давлением или путем разогрева. Через мизерные поры в этой пленке способны проникнуть только пары, образовавшиеся из разогретого пота. Величина пор меньше, чем мельчайшие частички воды. Поэтому у воды нет шанса просочиться внутрь с поверхности.
Внутренний слой может быть один или несколько, в зависимости от того, какие защитные свойства нужно придать куртке или комбинезону. В спортивной одежде обычно только микрофлис, а в повседневных куртках или детской одежде добавляется тонкий утепляющий слой. В готовом виде ткань представляет собой единое полотно. И микрофлис не пришивается как отдельная подкладка куртки. Это один из слоев ткани, такой же, как и пленка или полиэстер.
После изучения состава ткани напрашивается вопрос, а можно ли стирать мембранную одежду, если внутри полимерная пленка? Вдруг она отслоится или мелкие поры в ней разрушатся. Вот с учетом этих особенностей и выбираем способ стирки и сушки изделий.
Способы стирки
Их, как и у другой одежды, два: ручная и машинная. Утверждения, что стирать мембранную одежду в стиральной машине типа автомат нельзя, ошибочны. На любом швейном изделии есть маркировка со значками ухода за одеждой. Значка с перечеркнутой машиной барабанного типа нет. Только значок с указанием допустимой температуры воды.
Температура. Обычно это 30-40° как для ручного, так и для машинного способа.
Режим стирки. При каком режиме можно стирать многослойную мембранную ткань? Помним, что внутри многослойной ткани полимерная пленка, структура пор которой может разрушиться от грубой стирки, поэтому выбираем режим деликатной стирки или ручной, который есть в некоторых машинках. На панели управления современных машин автоматов уже появился пункт с отдельной программой «мембрана», там с выбором режима проблемы не будет. Смотрим на бирке изделия, при какой температуре допустимо стирать вашу куртку или брюки, и при необходимости регулируем автоматически выставленный режим.
Можно использовать специальные мешки для стирки, которые защитят лицевую сторону ткани, но для защиты мембраны они никакой роли не играют.
Отжим. На ярлычке одежды обязательно указан значок с перечеркнутым машинным барабаном, поэтому режим отжима отключаем сразу. Отжимать вручную тоже нельзя. Просто вынимаем из машинки мембранный костюм и даем стечь воде естественным образом.
При ручной стирке не стараемся усиленно мять и выкручивать одежду. Только деликатная очистка особо загрязненных мест щеткой или губкой. Их не так уж много, так как грязь в ткань почти не впитывается. Основной фон, показывающий загрязнение, создает осевшая на поверхности пыль.
Средства для стирки
Гели для стирки. Любой стиральный порошок не растворяется полностью в воде. Оставшиеся нерастворенными крупинки по размеру больше пор в полимерной пленке. Находясь в воде, они могут образовывать клейкую массу, которая очень хорошо прилипает к полимерам, закупоривая поры. Значит, все свойства такой мембраны будут нарушены. На вопрос, каким порошком стирать мембранную одежду, можно дать только один ответ: порошок при стирке не используется.
Но вопрос, чем стирать мембранную одежду, не останется без ответа. Специально созданные для мембранных тканей жидкие гели прекрасно справляются с бережной очисткой одежды.
Проверять состав средства на отсутствие отбеливателей и других едких компонентов нужно обязательно.
В последнее время на этикетках бутылочек с такими гелями есть указания, можно ли этим составом стирать мембранную одежду. Для детской одежды также существует отдельная линия аналогичных средств. Советы, типа стирать всю без исключения детскую одежду только детским мылом, здесь не уместны. Мыло дает такой же клейкий эффект, как и нерастворимые гранулы порошка. Поэтому мембрана утратит пропускную способность после первой же стирки.
Не желательно применять ополаскиватели, кондиционеры и прочие добавки, которые могут нарушить структуру мембраны. Даже если при просмотре состава на них все вещества кажутся безобидными. Вы не знаете их химических формул, с помощью каких химических элементов достигается эффект запаха и т.
п. Поэтому лучше исключить риск сразу, чем после стирки испытать разочарование.
Периодичность стирки. Еще пара замечаний по стирке. Красивый мембранный детский комбинезон или мембранные штаны активный ребенок способен испачкать за один день. Несмотря на то, что мембранная ткань устойчива к загрязнениям. Необходимость в частой стирке детских вещей является вечной проблемой. А в этом случае проблема двойная, так как частая стирка мембранной одежды не рекомендуется. Все отличные защитные характеристики ткани будут быстро исчезать. Но можно в случае сильных загрязнений воспользоваться услугами химчистки, заранее поинтересовавшись, делают ли они чистку изделий из мембранных тканей.
Аналогичные рекомендации относятся не только к детской одежде. Например, спортивные костюмы из трехслойного SoftShell с пропиткой WR водостойки. Но каждая стирка будет уменьшать надежность этой защиты. Поэтому при всех отличных качествах мембранная одежда имеет такой вот маленький недостаток.
Как сушить мембранную одежду
Способы сушки. Сразу отметим, что сушка в машинных барабанах запрещена. Только естественное высыхание ткани. Рекомендации по тому, как сушить правильно, противоречивы. От обычной сушки в подвешенном состоянии до супербережной только в горизонтальном положении на столе, не приближая его к батареям отопления и т.д.
Попробуем разобраться только с учетом характеристик ткани. Как уже сказано, лицевая сторона является 100% полиэстером. Это материал, не меняющий линейных размеров ни при каких условиях. В том числе и при намокании в воде при стирке. А в нашем случае за счет добавки из мембраны даже сильное намокание исключено.
Значит, делаем вывод, что при подвешивании куртки или комбинезона она не вытянется в длину как ажурная трикотажная кофточка.
Температура. Какие ограничения могут быть, если учесть технические характеристики ткани? Напомним, что в единое целое с основой соединена тонкая полимерная пленка.
Не стоит лишний раз испытывать ее на прочность. Например, при помощи горячего воздуха из фена или утюга.
Оптимальный режим сушки одежды – комнатная температура. Если сушилка стоит рядом с радиатором, беспокоиться не стоит, температура здесь тоже не превышает 30-градусную отметку.
Глажение. Не забываем еще раз посмотреть на ярлычок со значками. Если там изображен утюг с указанием градусов, то вашу куртку допустимо гладить. Обычно на значке указана температура 30 или 40 градусов.
Иногда производитель ставит ограничение на глажение, и значок утюга будет перечеркнут. Но в принципе, это не хлопок, который после стирки выглядит как мятая бумажка. Полиэстер можно смять как бумагу, только если сильно постараться. Поэтому и расстраиваться из-за запрета на глажение утюгом не стоит.
Если кратко, то ответ на вопрос, как стирать мембранную одежду, можно сформулировать так: стирать в щадящем режиме, жидкими гелевыми средствами, без отжима и выкручивания, без применения отбеливателя.
И самое главное – не очень часто.
NOVADRY – Сухие винтовые насосы для пищевых продуктов
Связаться с нами
- Дом
- Продукты
- Вакуумные насосы
- Промышленные сухие вакуумные насосы
- НОВАДРИ
Сухие винтовые вакуумные насосы
Связаться с нами
Сухие винтовые насосы NOVADRY отличаются максимальной надежностью и увеличенным временем безотказной работы благодаря гигиеничной конструкции, полностью безмасляной.
Инновационная бесконтактная конструкция NOVADRY обеспечивает нулевой выброс масла и нулевой выброс частиц для обеспечения чистоты процесса и высокой безопасности пищевых продуктов.
Малообслуживаемый сухой винтовой вакуумный насос Leybold NOVADRY не требует замены масла или масляного фильтра и требует простого обслуживания на месте, что должно произвести революцию на рынке.
NOVADRY имеет конструкцию с полным воздушным охлаждением для обеспечения высоких стандартов гигиены, которая идет еще дальше за счет использования коррозионно-стойких материалов для компонентов насоса, контактирующих с технологическим процессом. Это делает сухие винтовые насосы NOVADRY эталоном вакуума в области безопасности пищевых продуктов и предпочтительным вакуумным насосом для пищевых продуктов и упаковки.
Это снижает стоимость владения.
Преимущества для пользователя
Высокая безопасность пищевых продуктов
Отсутствие утечек масла или загрязнения масляным туманом
Подходит для работы с кислородом (> 21 %) в приложениях MAP
Высокая производительность и время безотказной работы
Прочная конструкция из коррозионностойких материалов
Конструкция с воздушным охлаждением для низкой совокупной стоимости владенияКомфорт оператора: низкий уровень шума благодаря оптимизированной конструкции ротора и встроенному глушителю
Простая установка и эксплуатация
Сухой винтовой вакуумный насос NOVADRY
- Вакуум как ключевая технология
- Без масла, без загрязнения
- Воздушное охлаждение
- Широкий спектр приложений
- Доказано в реальной жизни
Вакуум как ключевая технология
Требования, предъявляемые производителями и потребителями к качеству, сроку годности и ресурсоэффективности пищевых и упаковочных процессов, постоянно растут.
Еще в большей степени это касается скоропортящихся продуктов, например: мяса, молочных продуктов или рыбы. Вакуум считается передовой технологией, которая вносит значительный вклад в оптимизацию обработки и упаковки пищевых продуктов.
Без масла, без загрязнения
Производители пищевых продуктов и упаковки борются с вакуумными насосами, которые выделяют масло, загрязняющее поверхности и процесс. 100% безмасляный NOVADRY предотвращает такое загрязнение. Это повышает безопасность при таких операциях, как переворачивание, наполнение, вакуум
Воздушное охлаждениеВоздушное охлаждение снижает общую стоимость владения
NOVADRY с воздушным охлаждением снижает эксплуатационные расходы за счет упрощения установки и ввода в эксплуатацию. Общие эксплуатационные расходы в течение жизненного цикла NOVADRY ниже, чем у вакуумных насосов с масляным уплотнением и других сухих насосов с водяным охлаждением.
Конструкция NOVADRY с воздушным охлаждением не только снижает эксплуатационные расходы, но и устраняет потребность в обслуживании контура водяного охлаждения.
Широкий спектр применения
NOVADRY выделяется своей надежностью, поскольку он обеспечивает полную производительность во всем диапазоне давлений и жизненного цикла и имеет длительный срок безотказной работы как для простых, так и для требовательных пищевых продуктов и упаковки. Благодаря своей прочной самодренирующейся конструкции он легко справляется с влажностью, как это видно на упаковке холодных продуктов; порошки, масла и смазки, а также органические кислоты.
Проверено в реальной жизниПроверено в реальных условиях
NOVADRY успешно зарекомендовала себя в широком спектре пищевых применений, таких как галтовка, запайка лотков, термоформование, сублимационная сушка и многие другие. Во всех областях применения производители пищевых продуктов и упаковки извлекают выгоду из короткого времени цикла NOVADRY и низкого конечного давления.
Вакуум как ключевая технология Без масла, без загрязнения Воздушное охлаждение Широкий спектр приложений Доказано в реальной жизни
Вакуум как ключевая технология
Требования, предъявляемые производителями и потребителями к качеству, сроку годности и ресурсоэффективности пищевых и упаковочных процессов, постоянно растут. Еще в большей степени это касается скоропортящихся продуктов, например: мяса, молочных продуктов или рыбы. Вакуум считается передовой технологией, которая вносит значительный вклад в оптимизацию обработки и упаковки пищевых продуктов.
Без масла, без загрязнения
Производители пищевых продуктов и упаковки борются с вакуумными насосами, которые выделяют масло, загрязняющее поверхности и процесс. 100% безмасляный NOVADRY предотвращает такое загрязнение.
Это повышает безопасность таких операций, как переворачивание, наполнение, вакуум
Воздушное охлаждение снижает общую стоимость владения
NOVADRY с воздушным охлаждением снижает эксплуатационные расходы за счет упрощения установки и ввода в эксплуатацию. Общие эксплуатационные расходы в течение жизненного цикла NOVADRY ниже, чем у вакуумных насосов с масляным уплотнением и других сухих насосов с водяным охлаждением. Конструкция NOVADRY с воздушным охлаждением не только снижает эксплуатационные расходы, но и устраняет потребность в обслуживании контура водяного охлаждения.
Широкий спектр применения
NOVADRY выделяется своей надежностью, поскольку он обеспечивает полную производительность во всем диапазоне давлений и жизненного цикла и имеет длительное время безотказной работы как для простых, так и для требовательных пищевых продуктов и упаковки. Благодаря своей прочной самодренирующейся конструкции он легко справляется с влажностью, как это видно на упаковке холодных продуктов; порошки, масла и смазки, а также органические кислоты.
Проверено в реальных условиях
NOVADRY успешно зарекомендовала себя в широком диапазоне пищевых применений, таких как галтовка, запайка лотков, термоформование, сублимационная сушка и многие другие. Во всех областях применения производители пищевых продуктов и упаковки извлекают выгоду из короткого времени цикла NOVADRY и низкого конечного давления.
- Техническая информация
- Документы
- Приложения
- Видео
- Интернет магазин
| НОВАДРИ ND 65 | НОВАДРИ НД 100 | НОВАДРИ НД 160 | НОВАДРИ НД 200 | ||
Макс. скорость откачки 50/60 Гц | м³/ч | 65 | 105 | 160 | 200 |
| Предельное давление без газового балласта | мбар | 0,1 | |||
| Макс. допустимое давление на выходе (относительно окружающей среды) | мбар | 200 | |||
| Макс. допустимое давление на входе | мбар | 1050 | |||
| Устойчивость к водяному пару с газовым балластом | мбар | 60 | |||
| Емкость для водяного пара с газовым балластом | кг/ч | 1,9 | 2,9 | 3,0 | 4,0 |
| Уровень шума при предельном давлении 50/60 Гц* | дБ(А | 67 / 70 | 70 / 73 | ||
| Допустимая температура окружающей среды | °С | 0 – 40 | |||
| Мощность двигателя | кВт | 1,5 | 2,2 | 3,0 | 4,0 |
| Класс защиты | ИП 55 | ||||
| Размеры [Д x Ш x В] | мм | 644 х 488 х 315 | 889 х 488 х 315 | ||
| Масса | кг | 85 | 95 | 105 | 115 |
| Входное и выходное соединение | G 2 дюйма (вход) G 1 1/2 дюйма (наружу) | ||||
* Согласно DIN EN ISO 2151
Документы Области примененияNOVADRY оптимизирован для применения в условиях грубого вакуума и является эффективным решением для всех отраслей промышленности:
Транспортировка материалов
- и погрузочно-разгрузочные работы Удержание и подъем (Pick & Place)
- Вакуумный зажим (зажим)
- Вакуумная транспортировка (например, порошка, пищевых отходов…)
- Вакуумное удержание (например, швартовка)
…в различных отраслях промышленности:
Деревообработка
- Сушка древесины
- Прессы для трехмерного ламинирования
- Фрезерный станок с ЧПУ
Стекло и керамика
- Формование стеклянных бутылок
- Дегазация глины
- Транспортировка гранулята
- Склеивание / прессование
- Глубокая вытяжка/термоформование
Пищевая промышленность и упаковка
- Пищевая промышленность
- Пищевая упаковка
Экологическая инженерия
- Производство биогаза
- Вакуумные туалеты
- Рекультивация почвы
Печать и бумага
- Пресс и послепечатная обработка
…и несколько других рынков!
ВидеоNOVADRY Промывочный ролик
NOVADRY Kitchen Movie
NOVADRY Hygienic Enclusure Movie
Интернет магазинТехническая информация Документы Приложения Видео Интернет магазин
| НОВАДРИ ND 65 | НОВАДРИ НД 100 | НОВАДРИ НД 160 | НОВАДРИ НД 200 | ||
Макс. скорость откачки 50/60 Гц | м³/ч | 65 | 105 | 160 | 200 |
| Предельное давление без газового балласта | мбар | 0,1 | |||
| Макс. допустимое давление на выходе (относительно окружающей среды) | мбар | 200 | |||
| Макс. допустимое давление на входе | мбар | 1050 | |||
| Устойчивость к водяному пару с газовым балластом | мбар | 60 | |||
| Емкость для водяного пара с газовым балластом | кг/ч | 1,9 | 2,9 | 3,0 | 4,0 |
| Уровень шума при предельном давлении 50/60 Гц* | дБ(А | 67 / 70 | 70 / 73 | ||
| Допустимая температура окружающей среды | °С | 0 – 40 | |||
| Мощность двигателя | кВт | 1,5 | 2,2 | 3,0 | 4,0 |
| Класс защиты | ИП 55 | ||||
| Размеры [Д x Ш x В] | мм | 644 х 488 х 315 | 889 х 488 х 315 | ||
| Масса | кг | 85 | 95 | 105 | 115 |
| Входное и выходное соединение | G 2 дюйма (вход) G 1 1/2 дюйма (наружу) | ||||
* В соответствии с DIN EN ISO 2151
NOVADRY оптимизирован для применения в условиях грубого вакуума и является эффективным решением для всех отраслей промышленности:
…в различных отраслях:
Деревообработка
- Сушка древесины
- Прессы для трехмерного ламинирования
- Фрезерный станок с ЧПУ
Стекло и керамика
- Формование стеклянных бутылок
- Дегазация глины
- Транспортировка гранулята
- Склеивание / прессование
- Глубокая вытяжка/термоформование
Пищевая промышленность и упаковка
- Пищевая промышленность
- Пищевая упаковка
Инженерная экология
- Производство биогаза
- Вакуумные туалеты
- Рекультивация почвы
Печать и бумага
- Пресс и послепечатная обработка
…и несколько других рынков!
NOVADRY Flushing Movie
NOVADRY Kitchen Movie
NOVADRY Hygienic Enclusure Movie
Quechua Forclaz 300 Women’s Hiking Jacket Review – @sahfenn’s blog